Cupcake Anlage

Cup-Cake Dosier-Linie geeignet für die Produktion von runden CUP-CAKES Ø 45 - 90 mm und Kleinkuchen (Muffins, Magdalenas, Cake-Donuts, Mini-Cake Donuts, Kuchenriegel etc.) angeordnet auf Blechen mit den Maßen 400x600 mm, mit 6 x 9 Vertiefungen.

BESCHREIBUNG DER MASCHINE:

TEIL 1
Nr. 1 Förderband mit Plattenketten, das am Eingang der Dosierlinie positioniert wird und als Puffer für ca. 4 Bleche dient, mit folgenden Merkmalen:
● Stufenlos regelbare Bewegung mittels Motor mit Frequenzumrichter.
● Nutzbare Breite: 600 mm.
● Länge: 1500 mm.
● Auf Rädern montiert.

TEIL 2
Nr. 1 Intermittierender Kettenförderer mit Schiebern, mit folgenden Merkmalen:
● Verstellbare Führungswände.
● Antrieb mit einem Motor mit Frequenzumrichter.
● Intermittierende Bewegung, elektromechanisch gesteuert, mit programmierbarem Förderschritt.
● Beschleuniger am Eingang für das automatische Einsetzen der Bleche.
● Länge: ca. 5900 mm.
● Nutzbare Breite: 600 mm.
● Auf Rädern montiert.

TEIL 3
Nr. 1 Papierförmchenspender, geeignet für das automatische Laden der Backförmchen, mit folgenden Merkmalen:
● Tragrahmen mit Bodenstütze entlang der Förderbandseiten, auf Rädern montiert.
● Austauschbares 9-bahniges Magazin.
● Entnahme-Arm.
● Vakuumpumpe.

TEIL 4
Nr. 1 Dosiereinheit Modell DPC 600, geeignet für das Dosieren von 1 Reihe von Produkten pro Zyklus, bestehend aus:
● „C“-Tragrahmen auf Rädern, ausgestattet mit einem elektromechanischen Gerät zur vertikalen Bewegung des Kopfes. Höhenverstellung über Handrad.
● Pneumatisch betriebener Dosierkopf mit Getriebemotor zur Mengenregulierung.
● Dreiwegeventil mit Einzelsteuerung.
● Nr. 1 Produkthopper mit einem Fassungsvermögen von ca. 60 Litern.
● Nr. 1 Füllstandsensor im Hopper.
● Nr. 9 Dosierzylinder Ø 32 mm, mit einstellbarem Dosierbereich von 8 bis 78 cc.
● Nr. 1 austauschbare Platte mit 9 mittig positionierten Dosierdüsen.
● Nr. 9 unabhängige Dosiersteuergruppen, die das Dosieren nur ermöglichen, wenn Backförmchen auf den Blechen vorhanden sind. Anwesenheitserkennung durch 9 Lichtschranken, die den jeweiligen Dosierzylinder deaktivieren, falls ein Förmchen fehlt.
● Nr. 1 System zur Wasserzerstäubung hinter den Dosierkolben, um die Kristallisation des im Teig enthaltenen Zuckers zu verhindern. Die Wasserversorgung des Verteilers liegt in der Verantwortung des Kunden.
● Nr. 1 9-Auslass-Dosierplatte mit tropffreier Klingenverschlussvorrichtung.

TEIL 5
Vorgesehener Platz für die Integration eines Dosierers für granulierte Produkte.

TEIL 6
Elektrische Anlage und Schaltschrank mit SPS-Steuerung. Schaltschrank auf Rädern montiert.

Zusätzliche Ausrüstung für die Dosiereinheit zur Befüllung der Cup-Cakes:

TEIL 7
Nr. 1 Förderband mit Plattenketten, das am Eingang der Injektionslinie positioniert wird und als Puffer für ca. 4 Bleche dient, mit folgenden Merkmalen:
● Stufenlos regelbare Bewegung mittels Motor mit Frequenzumrichter.
● Nutzbare Breite: 400 mm.
● Länge: 2000 mm.
● Auf Rädern montiert.

TEIL 8
Nr. 1 Intermittierender Kettenförderer mit Schiebern, mit folgenden Merkmalen:
● Verstellbare Führungswände.
● Antrieb mit einem Motor mit Frequenzumrichter.
● Intermittierende Bewegung.
● Beschleuniger am Eingang für das automatische Einsetzen der Bleche.
● Länge: ca. 5900 mm.
● Nutzbare Breite: 400 mm.
● Auf Rädern montiert.
TEIL 9

Nr. 1 Abnehmbare Dosierdüse mit 9 Einzel-Einspritzsprittüllen.
Nr. 1 Abnehmbare Dosierdüse mit 9 Einzel-Dosierdüsen.
Nr. 1 Abnehmbare Dosierdüse mit 6 Einzel-Dosierdüsen
Nr. 1 Entnahmeeinheit.

TEIL 10
Elektrische und programmtechnische Anpassungen zur Integration des neuen Förderers.
Nr. 6 Lichtschranken zur Produktanwesenheitskontrolle auf den Backblechen und zur eventuellen Deaktivierung der Zylinder der bestehenden Dosiereinheit.
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ALLGEMEINE TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN:
● EDELSTAHL-AUSFÜHRUNG: Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl AISI 304 oder lebensmittelechten Materialien. Tragrahmen und Verkleidungen sind aus Edelstahl AISI 304 oder Aluminium gefertigt. Ketten und Zahnräder bestehen aus verchromtem Stahl. Lager sind aus Edelstahl oder mit Dichtkappen versehen.
● Elektromechanische Systemkomponenten: TELEMECANIQUE.
● Programmierbare Steuerung: SIEMENS.
● Elektrische Anlage gemäß den europäischen Normen IEC 204 und IEC 204-1 (CENELEC EN 60204 und CENELEC EN 60204-1).
● Pneumatische Systemkomponenten: FESTO.
● Elektrische Versorgung: Muss spezifiziert werden.
● Druckluftkompressor: Nicht inbegriffen.
● Produktionskapazität: ca. 9.000 Stück pro Stunde (abhängig vom Format)